தானியங்கி கிண்ண நூடுல் கேஸ் பேக்கர்-ZJ-QZJW30
தானியங்கி கிண்ண நூடுல் கார்டன் கேசிங் சிஸ்டத்தின் விரிவான செயல்பாட்டை பின்வருமாறு விவரிக்கலாம்:
கிண்ண உணவு மற்றும் நோக்குநிலை: கணினி முதலில் வெற்று கிண்ணங்களை இயந்திரத்தில் ஊட்டுகிறது மற்றும் அடுத்த கட்டத்திற்கு அவை சரியான நிலையில் இருக்கும்படி அவற்றை இயக்குகிறது.
மூடி பயன்பாடு: கிண்ணங்கள் நிரப்பப்பட்டவுடன், கணினி ஒவ்வொரு கிண்ணத்திற்கும் ஒரு மூடியைப் பயன்படுத்துகிறது.
அட்டைப்பெட்டி மடிப்பு மற்றும் ஒட்டுதல்: மூடிகள் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு கிண்ணத்தையும் சுற்றி அட்டைப்பெட்டி உறையை கணினி மடித்து ஒட்டுகிறது.
ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: அட்டைப்பெட்டிகள் ஒட்டப்பட்டவுடன், கணினி தேவையான தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொன்றையும் ஆய்வு செய்கிறது.பேக்கேஜிங்கில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது சிக்கல்களைக் கண்டறியும் சென்சார்கள், கேமராக்கள் மற்றும் மென்பொருள் நிரல்களின் தொடர் மூலம் இது வழக்கமாக செய்யப்படுகிறது.
கேஸ் பேக்கிங் மற்றும் பல்லெடிசிங்: இறுதியாக, கணினி அட்டைப்பெட்டிகளை பெரிய கேஸ்களில் அடைத்து, அவற்றை ஷிப்பிங் மற்றும் விநியோகத்திற்காக பலப்படுத்துகிறது.இது வழக்கமாக தொடர்ச்சியான கன்வேயர்கள், ரோபோடிக் கைகள் மற்றும் பல்லேடிசிங் இயந்திரங்கள் மூலம் செய்யப்படுகிறது, அவை அட்டைப்பெட்டிகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் ஏற்பாடு செய்து போக்குவரத்துக்காக தட்டுகளில் ஏற்றுகின்றன.
| உற்பத்தி அளவு | 30கேஸ்கள்/நிமிடம்(அதிகபட்சம்: 35C/நிமிடம்) |
| நிலையம் | உறை நிலையம்: 15, நிலையத்தின் நீளம்: 457.2 மிமீ கன்வேயர் நிலையம்: 19, நிலையத்தின் நீளம்: 381 மிமீ |
| அட்டைப்பெட்டி அளவு | L: 380mm-425mm, W: 270mm-290mm, H: 230mm-235mm |
| பேக்கிங் விவரக்குறிப்பு | 12 கிண்ணங்கள்/ அட்டைப்பெட்டி அடுக்கு x நெடுவரிசை x கோடு = 2 x 3 x2 |
| பசை உருகும் இயந்திர சக்தி | 5KW |
| சக்தி | 23kw, மூன்று-கட்ட ஐந்து வரி, AC380V, 50HZ |
| அழுத்தப்பட்ட காற்று | 0.4-0.6Mpa, 3000NL/min |
| இயந்திர அளவுகள் | (L)6400mm x(W)1300mm x(H)2000mm (நுழைவு கன்வேயர் தவிர்த்து) |
| அட்டைப்பெட்டி வெளியேற்றத்தின் உயரம் | 800மிமீ ±50மிமீ |
| 1.குறைவான தரமான தயாரிப்புகளைத் தவிர்க்க, பற்றாக்குறை நூடுல் அல்லது வெற்றுப் பெட்டியைக் கண்டறிய உயர் செயல்திறன் PLC கட்டுப்பாடு, மல்டி ஃபோட்டோ சென்சார் கண்டறிதல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது. 2.பெரிய அளவு HMI தொடுதிரை, எளிதான ஆணையிடுதல், பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல். 3.உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தொழிலாளர் செலவைக் குறைப்பதற்கும் கார்டன் உருவாக்கம் மற்றும் தயாரிப்புகளை வரிசைப்படுத்துதல், உறை மற்றும் சீல் ஆகியவற்றை உணர தானியங்கி நல்ல சீல், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பான, ஆரோக்கியமான மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி. | |
அம்சங்கள்
1. உயர் செயல்திறன் கொண்ட PLC கட்டுப்பாடு, மல்டி ஃபோட்டோ சென்சார் கண்டறிதல் ஆகியவற்றைப் பின்பற்றி, பற்றாக்குறை நூடுல் அல்லது வெற்றுப் பெட்டியைக் கண்டறிந்து, மோசமான தரமான தயாரிப்புகளைத் தவிர்க்கிறது.
2. பெரிய அளவிலான எச்எம்ஐ தொடுதிரை, எளிதாக இயக்குதல், பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்.
3. கார்டன் உருவாக்கம் மற்றும் தயாரிப்புகளை வரிசைப்படுத்துதல், உறை மற்றும் சீல் செய்தல் ஆகியவை உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கும்.
4. நல்ல சீல், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பான, ஆரோக்கியமான மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி.
